Vollständige Nachverfolgbarkeit

Bei Psicontrol glauben wir, dass hochwertige Elektronikfertigung mit der Gewährleistung von vollständiger Transparenz sowie Überwachung in Echtzeit anfängt. Vor diesem Hintergrund wurde unsere Fertigungsumgebung so konzipiert, dass sie bei jedem Schritt des Fertigungsprozesses Daten erfasst, analysiert und darauf reagiert. Ein solcher Ansatz gewährleistet Nachverfolgbarkeit, Stabilität und gleichbleibende Produktqualität.

Umfangreiche Datenerfassung währen der gesamten Fertigungsabläufe

Wir erheben detaillierte Produktionsdaten von jedem Arbeitsplatz, jedem Gerät und jedem Prüfpunkt. Dies beinhaltet u.a. Prozessparameter, Rückverfolgbarkeit von Komponenten und Materialien, Test- und Prüfergebnisse sowie Umweltbedingungen.

Eine solch reiche Datengrundlage ermöglicht es uns, Entwicklungen frühzeitig zu erkennen und die Performance zu optimieren. Gleichzeitig verfügen wir damit über ein verlässliches Fundament, mit dem wir uns der kontinuierlichen Verbesserung unserer Prozesse widmen können.

Produktionskontrolle & - überwachung in Echtzeit

Wir stellen das Echtzeittracking jeder Einheit und Komponente sowie jedes Fertigungsschritts sicher. Dadurch können wir Anlagen und Prozesse in Echtzeit überwachen, die korrekte Weiterleitung und Abfolge garantieren und den Lagerbestand automatisch aktualisieren, sobald Materialien bewegt werden. Darüber hinaus verwalten wir den Materialverbrauch und -nachschub und sind in der Lage, die Prozesskonformität für jede Produktrevision zu gewährleisten.

Das Ergebnis ist ein robuster, vorhersehbarer und vollständig kontrollierter Produktionsprozess, der sowohl die Produktion kleiner Stückzahlen/hochflexible Fertigung als auch Großserienfertigung unterstützt.

Optimierter Testablauf mit den richtigen Methoden zum richtigen Zeitpunkt

Unser datengetriebener Testansatz beruht auf einem optimalen Mix von Prüfmethoden mit dem Ziel, maximale Abdeckung und Kosteneffizienz zu gewährleisten:

Eingangsprüfungen bezüglich Materialbeschaffenheit
Komplette Seriennummerierung für 100-prozentige Rückverfolgbarkeit
Forciertes Materialrouting, um sicherzustellen, dass jede Einheit dem richtigen Weg durch das Werk folgt
Bestandsaktualisierungen in Echtzeit für höchste Genauigkeit der Lagerbestandsanzeige
Detaillierte Revisionshistorie für umfassende Einblicke in den Produktlebenszyklus
LPN-(Kenn-Nummern)-Logistik, für optimierte Materialhandhabung und -rückverfolgbarkeit

Die Integration struktureller Prüfungen, Funktionsprüfungen und Inline-Inspektionen an geeigneten Stellen des Materialflusses macht es möglich, uns auf die Fehlerprävention zu fokussieren, anstatt laufend die Fehlererkennung überwachen zu müssen.

Erfahren Sie mehr über unsere Prüfsysteme

Ready, gemeinsam mit uns die nächste Tech-Welle zu erwischen?

Dank vollständiger Transparenz sowie automatisierter Steuerung bei jedem Schritt, sind wir in der Lage, Elektronik zu liefern, die höchste Standards für industrielle Zuverlässigkeit verwirklicht.

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